对于新“**者”的技术门槛,业内人士纷纷表示,无论是单晶还是多晶,都需要配上现在较为成熟的PERC技术才能达标。中国光伏行业协会秘书长王勃华在接受记者采访时表示,2017年行业发展趋势表明,PERC技术、黑硅技术成为当前我国电池片企业技改的主流,组件环节自动化、智能化改造也在加速。在新“**者”基地中,PERC当之无愧将成新的技术担当。
晶澳太阳能副总裁曹博在接受记者采访时表示,采用传统工艺很难达到新“**者”指标,必须叠加新的电池技术或组件技术。当前,PERC及黑硅等电池技术已经成熟,国内正在形成量产规模。可以预见的是,拥有这一先进技术的企业将率先具有接单“**者”项目的实力。
“按照新指标,多晶60片电池和72片电池的组件功率分别要达到280瓦和335瓦;单晶60片和72片电池组件295瓦和350瓦,这些都需要加入PERC技术。”曹博说。
起源于上世纪80年代的PERC技术越来越被行业看好,近年来,产能也获得了快速扩张。据中科院电工研究所研究员王文静预测,随着PERC电池产能的扩张,常规电池的市场份额将会逐步下降,2017年或是PERC电池与常规电池市场份额的转折性一年。预计今年末,**PERC电池产能将增长到20GW,全年产量约为14GW,到2026年,PERC电池或将占据国内市场50%的份额。
经过多年高速发展,我国已成为名副其实的光伏制造大国,但不容忽视的是高端产能依旧不足,因此,光伏“**者”计划也承担着**中国光伏实现技术升级的重任。实践证明,**批“**者”运行效果符合预期,有效地降低了光伏发电成本,同时也有力地推动了我国光伏行业的转型升级,为早日实现光伏发电平价上网打牢了基础,也为整个光伏行业引入竞争机制降低了成本。
PERC技术的广阔市场前景正在吸引越来越多的企业目光。据Energy Trend分析师柯震宇表示,以往闽台厂商在**PERC产能中具有一定优势,但继晶澳之后,现在国内诸多企业也陆续投入PERC技术,未来,国内有望成为**较大的PERC生产和应用市场。
SNEC光伏大会暨(上海)展览会”从2007年**届的1.5万平方米,发展到2017年的16万平方米,来自**90个国家和地区共1788家企业参展,其中国际展商比例占30%,已经成为在中国、在亚州、在**较具影响力的国际化、专业化、规模化的光伏盛会。
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